①焊接方法。奥氏体不锈钢具有优异的焊接性能，几乎所有的焊接方法都可用于奥氏体不锈钢的焊接。

②奥氏体不锈钢一般不需要焊前预热和后热。为防止热裂纹和热影响区晶粒生长和碳化物沉淀，保证焊接接头的塑性韧性和耐腐蚀性，应控制较低的层间温度。焊后一般不消除应力热处理。呼和浩特玻璃钢水箱

③焊接规范。焊接一般不采用大热输入。焊条电弧焊时，应采用小直径焊条，快速多道焊。对于要求高的焊缝，甚至浇冷水加速冷却。对于纯奥氏体和超级奥氏体不锈钢，由于热裂纹敏感性大，应严格控制焊接热输入，防止焊颗粒严重生长和焊接热裂纹。

马氏体不锈钢。

对于Cr13马氏体不锈钢，为了降低冷裂纹敏感性，保证焊接接头的塑性韧性，应选择低氢焊条，并采取以下措施：

①预热。预热温度随钢含碳量的增加而增加，一般在100℃~350℃范围内。

②后热。对于碳含量高或约束度高的焊接接头，焊接后采取后热措施，防止焊接氢开裂。

③焊后热处理。为提高焊接接头的塑性韧性和耐腐蚀性，焊后热处理温度一般为650℃~750℃，保温时间按1h/25mm计算。

对于超低碳马氏体不锈钢，一般不需要采取预热措施。当约束度高或焊缝中氢含量高时，采取预热和后热措施。预热温度一般为100℃~150℃，焊后热处理温度为590℃~620℃。

对于含碳量高的马氏体钢，或焊前预热、焊后热处理困难、接头约束大的情况下，本工程还采用奥氏体焊接材料，提高焊接接头的塑性和韧性，防止裂纹。然而，当焊接金属是奥氏体组织或主要是奥氏体组织时，与母材强度相比实际上是低强度匹配。此外，焊接金属和母材在化学成分、金相组织、热物理性能和力学性能上存在很大差异。焊接残余应力不可避免，容易造成应力腐蚀或高温蠕变损伤。

铁素体不锈钢。

普通铁素体不锈钢可适用于常用的焊接方法，采用以下工艺措施：

①预热。一般在100℃~150℃左右，当铬含量增加时，预热温度也相应增加。呼市不锈钢水箱

②采用较小的热输入，焊枪(焊炬)不摆动，不连续焊接，控制层间温度在150℃以上，但不宜过高。

③焊接后的热处理温度为750℃~850℃，应迅速冷却，以防止铌相和475℃脆化。

焊接奥氏体焊料时，可避免预热和焊后热处理，有利于提高焊接接头的塑性韧性，但对于不含稳定元素的铁素体不锈钢，热影响区的敏化难以消除。采用奥氏体+铁素体双相钢焊接材料，铬含量与母材基本相同。焊接铁素体不锈钢时，焊接接头不仅具有较高的强度和塑性韧性，而且具有较高的耐腐蚀性。